摇臂钻床哪里好？华泰机床这里找！滕州市华泰机床有限公司是专业生产摇臂钻，摇臂钻床的厂家。在主页http://www.huantaijc.com里详细介绍了所生产的摇臂钻床，立式钻床，万能铣床，立式铣床，钻铣床等各种机床，各种摇臂钻床型号，摇臂钻规格，摇臂钻参数，总有一台摇臂钻床是你所需要的。价格便宜，质量有保证。欢迎致电询问：郭经理 13969419749
摇臂钻床使用前的准备
1.安装
摇臂钻床
升降电机
2.拆下主轴箱防松螺丝
3必须按原位装上
4.使用机床前，拆下摇臂后端部的防松板，将盖板拆下旋转180度后装好。
5.将主轴箱夹紧油缸按以下步骤安装：
将防松螺钉拆下——接上夹紧油管(将垫片、密封圈放到油管前端)——必须先拧下外端的小防松螺钉，然后再拧下里侧螺钉
6.使用机床前，(如需要)将冷却水箱注入符合要求的冷却液。
7.请将加紧油泵油池注油(精制矿油--粘度32)，工作中保持油位到油标中红点处。
8.请将主轴箱的油池注入机油(精制矿油--粘度32)，工作中保持油位到油标中红点处。
9.请将主轴箱下油池注入机油，工作中保持油位到油标中红点处(大约1600毫升)。
请将摇臂升降机构的油池注入机油，工作中保持油位到油标中红点处(大约1000毫升)。
11.检查横臂后部润滑盒是否有油。油量应不少于总容量2/3
12.请将横臂前导轨涂润滑油。
Z3032＊10
摇臂钻床
详细说明
主要技术参数 Z3032×10
最大钻孔直径mm 32
主轴孔锥度mm/INCH MT4
主轴转速级数mm/INCH 6
主轴中心至立柱母线距离mm 900-260
主轴端面至底座工作面距离mm 1100-220
主轴行程mm 120
机床外形尺寸mm 1400×710×1880
主电机功率Kw 1.5/2.2
摇臂升降电机功率Kw 0.55
机床重量Kg 1000
摇臂钻床32，摇臂钻3032，摇臂钻床型号，摇臂钻床价格，摇臂钻参数
Z3032＊10
摇臂钻床
详细说明
主要技术参数 Z3032×10
最大钻孔直径mm 32
主轴孔锥度mm/INCH MT4
主轴转速级数mm/INCH 6
主轴中心至立柱母线距离mm 900-260
主轴端面至底座工作面距离mm 1100-220
主轴行程mm 120
机床外形尺寸mm 1400×710×1880
主电机功率Kw 1.5/2.2
摇臂升降电机功率Kw 0.55
机床重量Kg 1000
摇臂钻床
安全操作规程
1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。
2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。
3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。
5．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
6．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
7．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
8．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
9．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
10．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
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Z3032＊10
摇臂钻床
详细说明
主要技术参数 Z3032×10
最大钻孔直径mm 32
主轴孔锥度mm/INCH MT4
主轴转速级数mm/INCH 6
主轴中心至立柱母线距离mm 900-260
主轴端面至底座工作面距离mm 1100-220
主轴行程mm 120
机床外形尺寸mm 1400×710×1880
主电机功率Kw 1.5/2.2
摇臂升降电机功率Kw 0.55
机床重量Kg 1000
摇臂钻床
安全操作规程
1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。
2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。
3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。
5．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
6．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
7．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
8．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
9．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
10．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
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Z3032＊10
摇臂钻床
详细说明
主要技术参数 Z3032×10
最大钻孔直径mm 32
主轴孔锥度mm/INCH MT4
主轴转速级数mm/INCH 6
主轴中心至立柱母线距离mm 900-260
主轴端面至底座工作面距离mm 1100-220
主轴行程mm 120
机床外形尺寸mm 1400×710×1880
主电机功率Kw 1.5/2.2
摇臂升降电机功率Kw 0.55
机床重量Kg 1000
摇臂钻床
安全操作规程
1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。
2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。
3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。
5．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
6．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
7．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
8．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
9．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
10．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
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Z3032＊10
摇臂钻床
详细说明
主要技术参数 Z3032×10
最大钻孔直径mm 32
主轴孔锥度mm/INCH MT4
主轴转速级数mm/INCH 6
主轴中心至立柱母线距离mm 900-260
主轴端面至底座工作面距离mm 1100-220
主轴行程mm 120
机床外形尺寸mm 1400×710×1880
主电机功率Kw 1.5/2.2
摇臂升降电机功率Kw 0.55
机床重量Kg 1000
摇臂钻床
安全操作规程
1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。
2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。
3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。
5．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
6．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
7．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
8．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
9．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
10．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
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Z3032＊10
摇臂钻床
详细说明
主要技术参数 Z3032×10
最大钻孔直径mm 32
主轴孔锥度mm/INCH MT4
主轴转速级数mm/INCH 6
主轴中心至立柱母线距离mm 900-260
主轴端面至底座工作面距离mm 1100-220
主轴行程mm 120
机床外形尺寸mm 1400×710×1880
主电机功率Kw 1.5/2.2
摇臂升降电机功率Kw 0.55
机床重量Kg 1000
摇臂钻床
安全操作规程
1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。
2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。
3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。
5．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
6．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
7．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
8．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
9．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
10．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
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Z3032＊10
摇臂钻床
详细说明
主要技术参数 Z3032×10
最大钻孔直径mm 32
主轴孔锥度mm/INCH MT4
主轴转速级数mm/INCH 6
主轴中心至立柱母线距离mm 900-260
主轴端面至底座工作面距离mm 1100-220
主轴行程mm 120
机床外形尺寸mm 1400×710×1880
主电机功率Kw 1.5/2.2
摇臂升降电机功率Kw 0.55
机床重量Kg 1000
摇臂钻床
安全操作规程
1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。
2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。
3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。
5．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
6．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
7．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
8．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
9．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
10．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
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Z3032＊10
摇臂钻床
详细说明
主要技术参数 Z3032×10
最大钻孔直径mm 32
主轴孔锥度mm/INCH MT4
主轴转速级数mm/INCH 6
主轴中心至立柱母线距离mm 900-260
主轴端面至底座工作面距离mm 1100-220
主轴行程mm 120
机床外形尺寸mm 1400×710×1880
主电机功率Kw 1.5/2.2
摇臂升降电机功率Kw 0.55
机床重量Kg 1000
摇臂钻床
安全操作规程
1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。
2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。
3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。
5．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
6．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
7．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
8．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
9．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
10．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
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Z3032＊10
摇臂钻床
详细说明
主要技术参数 Z3032×10
最大钻孔直径mm 32
主轴孔锥度mm/INCH MT4
主轴转速级数mm/INCH 6
主轴中心至立柱母线距离mm 900-260
主轴端面至底座工作面距离mm 1100-220
主轴行程mm 120
机床外形尺寸mm 1400×710×1880
主电机功率Kw 1.5/2.2
摇臂升降电机功率Kw 0.55
机床重量Kg 1000
摇臂钻床
安全操作规程
1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。
2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。
3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。
5．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
6．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
7．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
8．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
9．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
10．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
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